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微硅粉

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来源:普利策发布日期:2015-10-22 14:02浏览:

一、微硅粉产品简要介绍

  微硅粉(学名“硅灰”, Microsilica 或 Silica Fume ),系在冶炼硅铁和工业硅时,通过烟道排出的硅蒸汽氧化后,经特别设计的收尘器收集得到的无定形、粉末状的二氧化硅(Sio2)。微硅粉平均粒径在 0.1-0.15 μ m ,为水泥平均粒径的几百分之一。比表面积为 15 -27 m2/g ,具有极强的表面活性。

  普利策公司微硅粉其物理性质和化学成分如下:

  1. 微硅粉的基本物理性质:

  ◇ 存在形式:无定形超细(非晶体)粉末

  ◇ 典型颜色:灰白色(自然状态呈白色,随着密度的增大,颜色逐渐加深)

  ◇ 比表面积: 15 ~ 27 m2/g

  ◇ 松散容重: 150 ~ 200kg/m3

  ◇ 活性指标: ≥85%

  ◇ 需水量比: ≤125%

  2. 微硅粉的主要化学成分是SiO 2 ,含量可达 85 — 95% ,其元素包括 Fe2O3 、 Al 2 O 3 、 CaO 、 K2O 、 Na2O 、 MgO 、 C 等。

  基于微硅粉优异独特的物理化学性能,欧、美、日等发达国家早于八十年代即开展关于微硅粉在高性能混凝土、超强水泥、耐火材料等领域的应用研究及应用,并先后制定颁布实施了关于微硅粉在不同应用领域的质量标准。目前,微硅粉世界市场产销量约 50 ~ 60 万吨 / 年,主要应用于高强度耐火材料和建筑行业(高强混凝土及水泥制品等)。作为硅铁合金、金属硅及氧化锆行业的副产物,资源有限,国外市场供不应求。国内微硅粉应用起步时间不长,但增长迅速,目前年产微硅粉 10 ~ 12 万吨,主要应用于水泥或混凝土掺合料,以改善水泥或混凝土的性能,配制具有超高强( C70 以上)、耐磨、耐冲刷、耐腐蚀、抗渗透、抗冻、早强的特种混凝土,用于大坝、大型水库、水电、海港码头、铁路桥梁(如青藏铁路 90% 的微硅粉采用甘肃三远铁合金有限公司的产品)、高速公路、飞机场跑道、隧道及超高层建筑等工程。同时,微硅粉还可以用于耐火材料和陶瓷制品的生产,提高产品的强度和耐久性;用于油漆、涂料、树脂、橡胶及其它高分子材料填充物,能起到改善材料综合性能的目的。

  (一 )、产品特点:

  1. 微硅粉用于混凝土,具有以下独特优点:

  ( 1 )制造高强度混凝土( C70 以上),显著提高混凝土的强度和泵送性能;

  ( 2 )制造高抗渗(≥ P30 )、结构自防水混凝土,用于地铁、隧道、高层建筑物的地下室;

  ( 3 )制造海工和化工混凝土,由于其高致密性能,有效阻止硫酸盐及氯离子对混凝土的渗透、侵蚀,避免混凝土钢筋受到腐蚀,从而延长混凝土的寿命;

  ( 4 )在水利、高速公路、桥梁工程项目中,混凝土不仅需要上述基本指标,更对其耐磨、耐冲刷有非常苛刻的要求,掺入微硅粉非常必要;

  ( 5 )微硅粉极强的活性,具有减水性能,适用于快速施工需要的早强、高强混凝土的外加剂;隧道、地铁、大型基坑结构施工过程中用于支护的高强喷射混凝土的外加剂;水下施工项目(如:桥墩、大坝、钻井平台等)用的混凝土的外加剂;

  2. 微硅粉用于改善耐火材料已有四十余年的历史,微硅粉用于耐火材料将具有下列特点:

  (1) 提高浇注型耐火材料的流动性、减少用水量,使其易于成型,生产效率大为提高;

  (2) 由于其超微结构的填隙作用,耐火材料的致密性和强度获得大幅度提高;

  (3) 微硅粉具有高活性,在 Al 2 O 3 成份存在的前提下,更易生成莫来石相,使耐火材料的的高温强度、热震性明显提高。

  目前除在浇注型耐火材料中普遍使用之外,在电熔和烧结型耐火材料中亦正获得大量应用。

  3. 使用方法:混凝土工程中,根据使用功能确定,一般建议掺入量为胶结材料的 5% -10% ,并且与减水剂配合使用。

  微硅粉与水泥、骨料同时加入搅拌,严格按规范施工,同时必须加强养护。

  (二)、产品规格:

  (1)产品分为加密和不加密两大类。

  (2)包装:微硅粉每袋2 0 kg 。(可根据用户要求包装)

  加密微硅粉按实际生产重量交货。

  (3)贮存和运输

  微硅粉用编织袋套塑料内密封袋包装,在贮存和运输过程中注意防水、防潮。

  二、微硅粉成份指数

  微硅粉的推广应用,标志着我国的建筑行业和陶瓷耐火材料生产进入高技术时期, 80 年代,由于微硅粉的应用也带动了其它微粉的应用,随着市场的发展变化,建筑行业、陶瓷及耐火材料要求日益提高, 微硅粉的其特的理化性能,将会受到市场更加亲睐,应用前景十分广阔。近几年,微硅粉在建筑和建材行业中应用,达到非常理想的效果,其用途越来越广阔。

  微硅粉渗入水泥混凝土后能很好地填充于水泥空隙之中,使浆体更微密,另外它还与游离的 Ca(OH) 结合,形成稳定的硅酸钙水化物 2CaO.SiO2 .H 2O,该水化物凝胶强度高于 Ca(OH) 晶体,主要表现在 :

  ( 1 )增加强度。使混凝土抗压、抗折强度大大增加,渗入 5-10% 的 微硅粉,抗压强度可提高 10-30% ,抗折强度提高 10% 以上 ;

  ( 2 )增加致密度。抗渗性能提高 5-18 倍,抗化能力提高 4 倍以上 :

  ( 3 )抗冻性: 微硅粉混凝土在经过 300-500 次快速冻解循环,相对弹性模量降低 10-20% ,而普通混凝土通过 25-50 次循环,相对弹性模量降低为 30-73% ;

  ( 4 )早强性:微硅粉混凝土使诱导期缩短,具有早强的特性;

  ( 5 )抗冲磨、控空蚀性:微硅粉混凝土比普通混凝土抗冲磨能力提高 0.5-2.5 倍,抗空蚀能力提高 3-16 倍。

  提供以下实验数据供参考:

  1 、 活性指数试验

原材料(g)   控制配比 测试试配比
525 号硅酸水泥 540 486
微硅粉 0 54
软练标准砂 1350 1350
210 225
砂浆流动度( mm ) 111-113 113-118
抗折强度 (mpa) 10.21 11.46
28天 抗压强度 (mpa) 76.1 83.8
活性 抗折 112
指数 抗压 110

  2 、 微硅粉掺量对砂浆强度的影响





量 (g)
 
  1 2 3 4 5
水泥 540.0 507.6 496.8 486.0 475.2
微硅粉 0 32.4 43.2 54.0 64.8
标准砂 1350.0 1350.0 1350.0 1350.0 1350.0
238.0 238.0 238.0 238.0 238.0
减水剂 RC 0 0.54 0.81 1.08 1.35
微硅粉掺量 % 0 6 8 10 12
砂浆流动度 mm 136 142 142 143 139
7 天 抗折强度 (Mpa) 7.66 7.56 7.59 7.19 7.19
抗压强度 (Mpa) 52.2 49.6 53.0 50.7 49.6
28 天 抗折强度 (Mpa) 9.40 9.68 9.94 9.88 10.27
抗压强度 (Mpa) 66.0 70.0 73.0 78.0 84.7

  3 、 混凝土强度试验:

原材料用量 (kg)
 
  1 2 3
水泥 488.9 499.8 440.0
微硅粉 0 39.1 48.9
127.00 127.11 127.11
621.7 621.7 621.7
1262.3 1262.3 1262.3
最大材料粒径 mm 20 20 20
水灰比 0.26 0.26 0.26
微硅粉掺量 % 0 8 10
减水剂用量 % RC 1.0 1.0 1.0
抗压强度 7 天龄期 62.2 68.9 69.6
28 天龄期 79.1 90.0 91.0
 

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